印刷九大問題與解決方案
1. 色差控制
| 傳統印刷 |
| 靠人眼調整機器的放墨來控制顏色，每位師父的色感又不一致。 |
| 型錄專用 8 色印刷機 |
| 電腦智慧放墨系統： KHS-AI 根據 ISO 標準，依據不同紙張自動學習放墨，保持從 1 到 100 萬張無色差。  |
2. 刮版檢查
| 傳統印刷 |
| 靠人眼檢查印張上是否有髒點或印刷瑕疵，常常無法看到所有細節造成瑕疵。 |
| 型錄專用 8 色印刷機 |
| 自動比對 PDF 檔案系統： PDC 掃描印張後自動比對 PDF 檔案，並將檢查結果顯示在螢幕上讓人員處理，例如轉當檔後掉圖 / 出版刮版 / 髒點。在正式開印前就能避免損失。  |
3. 髒點檢查
| 傳統印刷 |
| 只能靠人工固定抽樣及目測檢查，無法做到張張品檢。 |
| 型錄專用 8 色印刷機 |
| 連線品檢系統： PQA 自動檢測每張印張，檢視髒點、飛墨、色不均並顯示在螢幕上讓人員處理，解決人工抽檢及目測無法精準的問題。  |
4. 背印避免
| 傳統印刷 |
| 需要 4 根燈管才會乾燥，且會產生臭氧對環境與人都有害。 |
| 型錄專用 8 色印刷機 |
| 立即乾燥 HUV-LED 油墨： 印完油墨立即乾燥，排除後加工背印情況，搭配水晶網點，表現無網花、漸層平順、暗部層次分明的高品質印刷。  |
5. 套印不準控制
| 傳統印刷 |
| 需靠人眼用放大鏡用手工調整位置 |
| 型錄專用 8 色印刷機 |
| 自動十字標對準系統： 系統自動校準十字標，排除人為校正誤差。  |
6. 數量不足控制
| 傳統印刷 |
| 正面印完將紙打翻後才印背面，所以當正面耗損過多，背面就會數量不足。 |
| 型錄專用 8 色印刷機 |
單咬口八色機：雙面一次印刷完成，降低 2 次耗損，數量更準確。 |
7. 水槓墨槓痕處理
| 傳統印刷 |
| 若是水墨不平衡或是設備老舊造成墨輥跳動，易產生明顯一條條的墨痕，需靠師父個人技巧排除。 |
| 型錄專用 8 色印刷機 |
除了做好印刷的水量管理外，設備依週月年定期保養，維持零件穩定度與印刷良率。 |
8. 去鬼影處理
| 傳統印刷 |
| 靠師父個人技巧做處理，但不是每人或每次都能處理。 |
| 型錄專用 8 色印刷機 |
建構標準的操作 SOP ，每位師父都會使用去鬼影輥的設備，且搭配拼版技巧從印前就能優先做控管。 |
9. 打樣與印刷近似度
| 傳統印刷 |
| 數位打樣設備不曾校色或是久久校色 1 次。 印刷機與打樣設備的色彩標準不一樣。 |
| 型錄專用 8 色印刷機 |
| 數位打樣設備每天校色。 印刷機與打樣設備都採用同樣的 ISO 色彩標準。 打樣顏色與成本品顏色接近度 90% 。  |